砼泵管內壁淬火高頻機床成套設備

工藝比較

砼泵管是由特殊材質的鋼管，經過內壁淬火、滲碳化學處理，法蘭襯套硬度達到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節省了時間和費用，免去了經常換替的麻煩，提高了生產效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的，經過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。

 

淬硬組織說明：

名稱 組織 硬度HRC 厚度mm   母材 珠光體+鐵素體 23 3.2-5 淬硬層 馬氏體 55-62 1.8-2.2-3(雙層)

使用壽命對比、性價比：

名稱 材質 結構 特點 壽命（方） 壽命比 價格比 價格 性價比 普通管 20 單層 成本低，磨損快，更換率高 7000-8000 1 1 100 1 優質管 優質合金結構鋼 單層 成本高于普通管，但耐磨性高，壽命長 15000-20000 2.5 1.5 150 1.6 淬硬管 （雙層管） 優質合金結構鋼 雙層 成本高，內壁為抗磨層，外壁抗裂層，壽命為普通管的4-5倍 38000-45000 5.6 2 200 2.8

設備組成

我公司研制的超音頻砼泵管內壁淬火專用設備，由四大部分組成：
1、WH-VIII-160超音頻電源。
2、數控淬火機床。是和電源相配合的一套工裝，在淬火時要求泵管內壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。
3、 同軸水冷感應器：這種感應器是我公司專門為泵管淬火設計的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。

4、數控控制操作系統柜：采用數控控制系統，用觸摸屏來完成各項功能的操作和使用。

 

一、采用我公司WH-VIII-160設備，可以圓滿進行Φ125砼泵管的內壁淬火。主要技術參數如下表：

型 號	輸入功率	輸入電壓	振蕩頻率	體積
WH-VIII-160	160KVA	三相380V 50-60Hz	15－25KHZ 20－35KHZ	主650×480×1440mm3 分500×800×580mm3

二、 數控淬火機床采用工件移動方式，對泵管內孔表面感應淬火。該機床具有手動操作及自動操作等功能。結構合理、功能齊全、工件移動及傳動系統、主軸旋轉及傳動系統，中心支架、感應器支架、擋水罩、電氣數控部分等組成。

淬火采用低損耗 、高絕緣同軸結構感應器，感應器外徑55。感應器長度4500mm，可淬砼管長度4000以內。感應器極間耐壓3000V。感應前端采用快接式，方便客戶使用。

設備特點

一、我公司生產的超音頻設備的突出特點:

1、 采用IGBT，國際先進器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節電30%-40%。

2、 本設備為串聯諧振電路拓撲，感應器為隔離懸浮電壓，安全；而可控硅中頻為并聯諧振，感應器為直接電壓500V，如絕緣破損受潮，則有不安全之慮。

3、 本設備采用國際最先進的PWM控制，占功比調功，進網側不用電抗器，不用前級調功可控硅。對電網和其他設備影響甚微；而可控硅中頻，用電抗器平波，前級可控硅調功，諧波嚴重， 對電網和同網設備有較嚴重諧波干擾。

4、 本設備設有全面的閉環保護，保護速度為納秒級：（1/1000000秒級）保證本設備主電路正常工作，主器件不損壞?？煽毓枋街蓄l則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。

5、 本設備設有全面的保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，確保設備正常工作。

6、 本設備加熱速度快，生產是效率高，易于機械化與自動化，可方便與下道工序設備街接，實現同步、同節拍生產。

7、 本設備符合國際通行3S標準（SURE可靠、SAFE安全、SAVING節約），及3C標準（C00L低溫、CLEAN清潔、CLAM安靜）

8、 本設備無可控硅中頻的嘯叫噪音。

二、SWZ-3230數控淬火機床其主要結構特點如下：

1、機床床身和底座采用Q235A熱軋國標槽鋼，鋼板焊接結構，截面尺寸大，框架剛性好，焊后整體進行去應力處理，以消除應力之后進行床身機加工，保證床身長期穩定不變形。床身滑動導軌為圓柱形直線導軌，導軌材料為軸承鋼，表面鍍硬鉻處理，以達到好的防銹性能。

2、工件移動系統，采用步進電機，通過滾珠絲杠傳動副和直線實現滑板的左右運動，移動速度可根據工藝要求任意設定，運動輕快，采向精度高，定位準確。

3、工件旋轉：采用調速電機，通過調速手輪，可實現工件調速。轉速可根據淬火工藝要求調整轉速。旋轉速度：120轉左右，低了達不到要求。高了容易引起顫抖（管子本身直線度也不太高）。需無級調速

4、電器控制部分：獨立控制柜、由數控系統、驅動器、變壓器、中間繼電器等部分組成。機床電源進線為220V。機床數控系統選用南京生產的專用數控系統。通過數控鍵盤能實現工藝程序的選擇、刪除、修改、調用、手動、自動、加熱、旋轉、噴水等操作。機床設置有越位保護功能。具有較高的安全可靠性。

5、噴液由兩組電磁閥通過數控程序控制。

6、機床具備手動和自動功能。手動和自動操作聯動互鎖。手動工作狀態時，可進行單獨的移動、旋轉、加熱、噴水。手動操作主要為了進行機床和工件調試。自動狀態時，主要為了進行正常批量生產。

技術指標

整套工藝生產出的砼泵管所能達到的技術指標參數如下：

淬火硬度：HRC55-62。

淬火行進速度：300-400mm/分鐘，3米砼管約10分鐘一根。

淬硬層深度：1.5-3mm、

淬火水溫低于：45℃。

淬火時的用電量：3度/米。

淬火后幾乎沒有形量。

砼泵管使用壽命提高3-5倍。

注：我公司設備在北京、秦皇島、滄州鹽山、天津、安徽、南京、武漢、西安、大連等地均有成功運用，有的廠家保密。 該設備從2007年研發成功以來，已成功銷售100多臺使用廠家。技術上我們保證成熟，質量過關。請放心使用！

質量保證措施及服務承諾

 

1、按期保質提供完整設備及相關資料；

2、為用戶提供設備平面布置及相應管線聯接圖，易損件圖及操作使用說明書；

3、免費培訓需方設備操作和維修人員；

4、負責現場調試；

5、負責設備簡易包裝；

6、設備保修期一年；

7、質保期滿后終身優惠技術服務。